螺旋焊管廠家還研制成合成脂肪酸和三乙醇胺縮聚的合成潤滑油但是，這些合成潤滑油中，除含20%甘油三油酸三乙二醇酯添加劑的合成脂肪酸已廣泛應用于軋鋼外，其他都未廣泛應用，原因是熔點高、揮發(fā)性大，而降低熔點后潤滑能力又不夠。潤滑效果可理解為抗磨效果。摩擦系數(shù)減殘留在金屬表面上的潤滑劑不應是退火時形成黑斑、炭黑、粘砂及其他類似的表面缺陷的原因。螺旋焊管廠家具有洗滌性質的潤滑劑使用效果很好。它們有利于從金屬表面去除各種污垢（包括前步工序帶來的和軋制過程中形成的污垢）。

如上所述，平整時應用潤滑劑的目的與此類似當生產薄鋼板和其他金屬及非金屬涂層帶鋼時，在進行退火前，通常先在刷洗機組內脫脂。在此情況下，潤滑劑的洗滌能力就沒有多大意義。潤滑劑本身的物理性質應便于向軋輥和金屬噴涂。在這方面，低粘度潤滑油和潤滑冷卻液的優(yōu)點很明顯。

螺旋鋼管廠家現(xiàn)代高生產率軋機每年消耗成百噸潤滑油。因此采用較便宜的，或者其價格至少不貴于一般礦物油的潤滑油。只有在生產本國少量特需產品時，潤滑油的費用和稀缺問題才放在次要地位應指出，沒有的潤滑劑，即不存在完全滿足上述要求并適合于任何軋制條件的潤滑劑。隨著溫度的升高，粘度壓縮系數(shù)減小。但是，螺旋焊管廠家在金屬塑性變形條件下，由于壓力很大，許多潤滑油完全可能過渡到非牛頓液體范疇，即其粘度也和剪切速度有關植物油（脂肪）和動物油一樣。