螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。螺旋鋼管的特點(diǎn)：螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管比擬，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且出產(chǎn)速度較低。

國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的出現(xiàn)在將螺旋鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的同時(shí)，也提高了其發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)能力，螺旋鋼管，做到與世界接軌，出現(xiàn)橫跨地域，甚至跨國(guó)際的生產(chǎn)與銷售，極大提高了國(guó)內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，增加了銷售業(yè)績(jī)，同時(shí)也帶動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)了工程技術(shù)的進(jìn)步。目前我國(guó)的國(guó)標(biāo)化水平人有所欠缺，總體水平較低，螺旋鋼管價(jià)格，缺乏相關(guān)的高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)制定速度較慢，存在許多安全和資源方面的欠缺，但隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)國(guó)標(biāo)化的進(jìn)程必然會(huì)不斷前進(jìn)。

特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工；對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。