有兩種不同的加熱溫度：一種是加熱臨界點Ac1或Ac3以下；另一種是臨界點Ac1或Ac3以上的加熱。在這兩種加熱溫度下，鋼管的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化完全不同。臨界點Ac1或AC3以下的加熱主要是為了穩(wěn)定鋼的結(jié)構(gòu)并消除鋼管的內(nèi)部應(yīng)力；在Ac1或AC3上方加熱是為了使鋼材受力。碳鋼無縫管的第二個熱處理過程是保溫。其目的是使鋼管的加熱溫度均勻，以獲得合理的加熱結(jié)構(gòu)。

碳鋼無縫管的第三個熱處理過程是冷卻。冷卻過程是鋼管熱處理的關(guān)鍵過程，它決定了鋼管冷卻后金相結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。在實際生產(chǎn)中，鋼管有各種冷卻方法。常用的冷卻方法包括爐冷卻、空氣冷卻、油冷卻、聚合物冷卻、水冷卻等。

呂梁螺旋鋼管制造廠家切成單根鋼管后。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管。全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。特點：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊。