螺紋連接的具體步驟：精確測量寬度→消滅→套小螺紋→絲線膠料→聯(lián)接。

一、管子最佳長度的推算：

1、卡箍時的數(shù)據(jù)測算：

如圖1所示的管段，我們把兩管材（或總閥）中心功能線之間的長度譽為基本結(jié)構(gòu)寬度（l1），管段中塑料管的實際最佳長度被稱作下料寬度（S），管道時間過程中，當(dāng)待連通處所需橡皮管的整體長度大于6米時（市場市場上公開出售的鍍鋅管其長度比較為6米），才必須對其橡皮管實際下料整體長度的測算。

推算方法以下：將兩管件（或閥門）按其結(jié)構(gòu)長度（L）擺在相應(yīng)的最佳位置，測量兩管道配件（或閥門）錐面間的距離……（A或B），然后加之塑料管子擰入兩管道配件（或控制閥門）的寬度(圖中a、b、b′、c)即為可以提供的橡皮管實際下料長度比較。

實際下料長度t1=A+c+b

實際下料最佳長度夏普aquos=B+a+b′

膠皮管擰入管道配件的螺紋深度請參見下表1，實際施工單位時因管子直徑3及螺紋的松緊度不同，實際擰入長度與表中數(shù)值會有入內(nèi)。當(dāng)塑料管與閥門連成一體時，管子擰入總閥的最大長度比較可在控制閥門上直接量出。

塑料管子擰入波紋管的熱卷深度請參見表

二、塑料管的切斷四種方法：

鋁塑管一般用法的斷開常見方法主要有純手工鋸割、手工制作刀割、以及機械橫向切割等。

1、純手工制作刨削：純手工鋸割所用到工具為鋸弓架和鋸片，一般適用情況于切斷dn300mm*以下的塑料管；鋼鋸條可按每25mm整體長度內(nèi)的齒數(shù)分為粗齒（22齒）三種規(guī)格，鋸割時規(guī)定要求有3個齒同時主導(dǎo)切割中，否則容易卡掉鋸齒狀，因此鋸條時應(yīng)根據(jù)膠皮管的壁厚合理選擇中鋸片；一般地說，hf25mm以下的管子宜選用優(yōu)質(zhì)細(xì)齒鋼鋸條，dn20~150mm的塑料管如用中、粗齒鋸片。為基本保證切割成水質(zhì)類別與管子垂直，鋸條前需沿垂直于外徑兩個方向，先用可推廣劃好膠皮管斷開線；畫好線樹立樣板可采用層較的各種紙張等不易斷裂的其它材料制成，提供樣板最佳長度為л*（d-4）（有4D為塑料管內(nèi)徑），寬度50~100mm，標(biāo)畫時將提供樣板的后側(cè)沖向下料外觀尺寸線處，并使可推廣緊緊包起橡皮管，用劃針或石灰膏筆沿提供樣板正面繞管子畫一圈。刨削時將管子夾持在塑料管三爪卡盤（又稱管壓鉗）上，鋸條過程中要始終保待鋸條與連接處垂直，若發(fā)現(xiàn)人鋸口歪扭，可將鋸弓反兩個方向垂直方向，待鋸縫回修復(fù)好線后再養(yǎng)沖鋸弓繼續(xù)保持刨削，鋸條較大的膠皮管時可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C油以大幅減少摩擦阻力；快要鋸開時，刨削速度很快要減慢，加大要小，需要用鋸掉的最簡單的方式而不能減去一些用折斷來用鋸，以免膠皮管彎曲變形而很大影響熱卷的套制及安裝一質(zhì)量水平。

夾持管子時，橡皮管臺鋸條（圖2：圖中1-游戲手柄；2-絲杠；3-平衡臂；4-上夾持；5-下鉗頭）型號應(yīng)與塑料管子的其規(guī)格相不適應(yīng)，若用小號橡皮管臺夾頭夾持小塑料管子，容易壓成塑料管，不同型號塑料管子臺虎鉗適用于如表2所示：

2、純手工般痛：用橡皮管割刀（又稱割管器）（圖3）切割方式塑料管子的一種方法稱為一般疼痛。磨刃由刀塊、包緊可以旋轉(zhuǎn)、左右移動固定支座、端蓋、螺母及調(diào)節(jié)手輪等會員組成；割刀的選用優(yōu)質(zhì)見下表3所示：

割管時必須將膠皮管穿在手鋸的四個扭緊輪與刀塊之間，刀身沖向橡皮管上的重新接通線，旋轉(zhuǎn)的一只手7使兩個小滾輪適當(dāng)壓平管子，但壓牢力不可以太大，否則快速轉(zhuǎn)動切出來將很困難，還或許壓碎橡皮管；旋轉(zhuǎn)手鋸之前，先在扯斷處和滾劍刃上加適量變速箱油，以增加刀刃的嚴(yán)重磨損；每轉(zhuǎn)動鋸條一圈旋緊將手一次，滾刀即可不斷地市場切入塑料管子直至消滅。若滾刀切的刀尖不鋒利或有蹦缺要及時更換時間滾刀塊。

刀割的缺點是弧形切口平齊，易操作，易于學(xué)習(xí)，其切割方式加速度較刨削快，但橡皮管切斷面因受刀身擠壓而使皮膚切口內(nèi)徑變小，為盡量避免因?qū)夤芩|(zhì)目標(biāo)差距縮小而増加管線壓力點，可用鋸條或橡皮刮刀將差距縮小的主體部分污垢。

3、各種機械切割方式：機械切割方式可以減少壓力工人的作業(yè)強度，一般用法的一種方法有圓刨床鋸割、磨割、在電動葫蘆配件上用切刀割開等；圓刨床鋸割一般適用范圍于內(nèi)徑大于10mm的塑料管，對較小的管子不適用原則；在調(diào)直機上切割后面再簡要。此處只討論的問題磨割。

磨割是使用砂輪片磨光機消滅管子，切割時電機帶動整體砂輪片高速旋轉(zhuǎn)，車刀片不斷鉆磨塑料管子直至磨斷為止，砂輪機磨光機其結(jié)構(gòu)如上圖所示，切割方式一種方法以下：

（1）將劃好線的塑料管放磨光機的夾緊裝置組成內(nèi)，用手壓下xbox手柄使鋸片片緊靠膠皮管，再調(diào)整橡皮管的左右其他位置使砂輪片對準(zhǔn)切割中主要位置，然后緊夾塑料管子；

（2）同步啟動磨光機，壓下握柄使砂輪片卡位塑料管直至切斷為止；橫向切割時壓手柄的力不可過猛，以免砂輪片因受力均勻過度而斷裂，切割過程中人不可站在車刀片外側(cè)，以防砂輪破裂飛出殃及無辜，若注意到車刀片轉(zhuǎn)動速度不平穩(wěn)或有壓力、機械震動一種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機狀態(tài)檢査車刀片有無供給，對已會出現(xiàn)周線缺口的砂輪片要及時更換，不得繼續(xù)保持不使用。

（3）若皮膚切口身體部位有較大的毛刺可在砂輪片上磨平，或用挫刀銼平。

三、螺紋價格的套制

輸送管道管接頭設(shè)計方式英美制55°角的管熱軋，閥件、連接螺栓由專業(yè)及廠按基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)制造大，其錐螺紋是圓柱形，為不斷加強接口的防水作用，提出管端粗加工成圓柱狀外螺紋；塑料管子套熱軋的一種方法分手工套制和機械套制三種，套制的小螺紋其以及質(zhì)量規(guī)定要求以下：

（1）熱卷端正、不偏扣、不扣不扣、光滑表面光滑平整，斷裂處和增量的總整體長度不高達(dá)熱軋北起的10%，且在縱我們的方向上不得有斷斷嶺連接；

（2）小螺紋要有一定的錐度，緊度要適中，螺紋套好后要用支撐件試擰，以用手能擰進2~3圈為宜，過松則聯(lián)接后的縝密性差，過緊則連接時容易將波紋管或管道閥門脹裂，或因大部分管螺紋價格露在波紋管外面而降低聯(lián)接強度增加（熱軋的調(diào)節(jié)扣與套制時扳牙主要位置的調(diào)整中和套入塑料管子的長度有關(guān)）；

（3）螺紋會安裝到管道配件后以尚其它部位2~3扣為宜，管端的螺紋價格后加工長度比較國史綱目下表4所示：

表4管端的螺紋加工后最佳長度2010年02期表

（一）純手工套螺紋

手工套螺紋價格常用方法的其他工具有普通式鉸扳和輕便靈活式鉸扳，管線施工中多選用材質(zhì)普通式鉸扳，非常輕便式鉸扳一般使用管道的更換零件等工作后量相對的重要場合。

1、用普通式鉸扳套小螺紋：由于3of以上的大直徑10橡皮管套熱卷勞動量大，一般用一臺機器套制，因此，常見的普通式鉸扳是2in的，它的結(jié)構(gòu)如圖三，通過更換扳牙，可分別套制1/2"、3/4"，1"、1"，1"、2"六種規(guī)格大小的管小螺紋，相應(yīng)的扳牙其規(guī)格有1/2"~3/4"、1"~1"、1"~2"三組，組數(shù)扳牙有四塊將組，將扳牙裝入鉸扳本體時要想按每個扳牙上所估值較低先后順序號（1~4）有則改之，無則加勉（時針方向方向中），否則將套絲投訴中國移動或無法套絲；不使用時須在搖桿孔7上裝接一根或幾根長搖桿。

用普通式鉸扳套熱軋的步驟一：

（1）用毛刷清理干凈鉸扳肉身，將與橡皮管公稱外徑相相同的一組扳牙按順序安排插入鉸扳本體意識的扳牙室內(nèi)，為可以保證套出合格的螺紋以及可減輕進給量，套制時順紋不宜過深，一般nf30mm以下的塑料管可一次套成，dn25以上的管子宜分2~3次套成，根據(jù)以上條件，具體標(biāo)準(zhǔn)固定盤上的刻度表將各種活動標(biāo)盤快速旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的位置并位置固定；

（2）將橡皮管夾緊在合適的塑料管子臺虎鉗上，管端伸出三爪卡盤約150mm，十分注意管道口不得有橢圓型、斜口、毛刺及喇叭口等缺陷；

（3）旋轉(zhuǎn)的鉸扳的后卡爪搖桿使后卡爪張著至比管子最大外徑稍大，把鉸扳套入管子（后端先進），然后旋轉(zhuǎn)的后卡爪搖桿將鉸扳固定在塑料管上，移動鉸扳使扳牙有2~3扣夾在膠皮管上，并壓下扳牙一開一閉一只手；

（4）套絲操作方式時，人面向城市膠皮管臺鉗兩腳平行站在另一側(cè)，一只手用力將鉸扳壓向塑料管子，右手指緊握住握柄順時針扳動鉸扳，當(dāng)套出2~3扣絲后左手就不必再加壓，可兩手同時轉(zhuǎn)動把手xbox手柄；之后套熱軋時，手部動作要平穩(wěn)，不可往下壓，以免套出的小螺紋與管子不同心攜手而引發(fā)啃扣、偏扣，套制時間過程中要從早地向削切部位滴入燒機油，以使套出的熱軋較光滑以及改善刀具磨損；當(dāng)套至逼近特別規(guī)定的長度比較時，邊扳動搖桿邊緩慢地送開扳牙啟合把帽子和手套出1~2扣小螺紋，以使熱軋末端有合適的螺距；

（5）快速轉(zhuǎn)動鉸扳的后卡爪搖桿使后卡爪張著，取出鉸扳，若是分次套制的，則重新調(diào)整扳牙并重復(fù)步驟一2~5直至完全套好為止。

2、用輕型鉸扳套絲：在套輕型鉸扳中，有一個鉸扳和若干個已容器內(nèi)不同的用途扳牙的扳牙體，套絲時根據(jù)管徑大小排序相應(yīng)的一個可換扳牙體放入鉸扳即可使用時；由于這種鉸扳體積不大，除了在工具架上套制螺紋價格外，還可在已安裝一的管路中就地套螺紋價格。

用輕型鉸扳套螺紋價格的步驟一：

（1）將管子夾緊在合適的塑料管臺鋼鋸上，管端伸出手臺虎鉗約150mm，十分注意軟管不得有橢圓形、斜口、邊緣毛刺及喇叭狀等各種缺陷；

（2）根據(jù)管道管徑排序相應(yīng)的一個可換扳牙體倒入鉸扳，將鉸扳套進塑料管，拔動凸輪使鉸扳能順時針方向帶著可換扳牙體轉(zhuǎn)動；套絲操作方式時，人面向中國塑料管三爪卡盤兩腿分開站在右邊，一只手松手將鉸扳壓向膠皮管，雙手握著手柄順時針方向扳動鉸扳，當(dāng)套出2~3扣絲后右手就不必產(chǎn)生壓力，可一只手同時扳下手柄；就套絲時，標(biāo)準(zhǔn)動作要平穩(wěn)，不可不宜過猛，以免套出的小螺紋與膠皮管不心連心而造成啃扣、偏扣，套制過程中要停息地向刮削部位滴入機油，以使套出的小螺紋較光滑以及減少壓力進給量；當(dāng)套至相關(guān)規(guī)定的長度比較時，彈動傳動齒輪使鉸扳逆時鐘帶上可換扳牙體旋轉(zhuǎn)退出橡皮管即可。若要在長度100mm左右的小口徑的兩端套絲，由于如此短的塑料管子夾持到管子臺虎鉗后，伸的寬度大于鉸扳的其厚度而無法套絲，為此，可先在一根較短的管子上套好另一端的螺紋價格，然后按必須的的長度截下，再將其擰入帶有生料帶（通至）的另一根膠皮管上即可夾緊在塑料管平口鉗上對其套絲。

（二）在腳踏剪板機上重新接通、套絲

1、自動化機器的阿里山棕櫚島及靈活操作時的安全要點：

(1)自動化機器的組成：電動套絲機可進行膠皮管的切斷、套絲和擴口，圖6是“gotham”牌bm-2型腳踏剪板機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，需如果的是各廠家、不同尺寸的機器在內(nèi)部結(jié)構(gòu)和從外觀上會略有不同，但主要的基本功能是一樣的。

（2）操作時的安全事項：

a、機器要棲所穩(wěn)定，以確保安全機器人不會翻倒傷人；

b、要想使用有直接接地的三芯電插座和插頭，現(xiàn)場觀眾總電源與一臺機器指示牌上指明的電源一致；需要維修一臺機器時應(yīng)斷開電源；

c、每天開機時前先再次檢查燃油箱中的潤滑油是否足夠，并用油壺給機身上的四個油孔融合3~4滴發(fā)動機機油以潤滑度主軸線；

d、嚴(yán)禁戴手套操作方式一臺機器，發(fā)絲長的靈活操作者應(yīng)戴上工作帽，操作時避免出現(xiàn)穿太寬松的上衣；

e、不可在環(huán)境潮濕或細(xì)雨作業(yè)要求。

2、操作手法：

（1）塑料管子的工件和拆下來四種方法

塑料管的裝夾工件和拆下一種方法如圖7所示，在開展重新接通、擴口、套絲操作方式前，必須將管子先夾住在調(diào)直機上，操作中完再把膠皮管拆卸就這樣。

a、注塑機油缸，從后卡爪底端將膠皮管穿入（膠皮管較局地也可像從前一樣鏜刀穿入）使塑料管子伸出雙手適當(dāng)?shù)恼w長度；

b、用左手抓住機會橡皮管，使管子大約基本處于三個卡爪的中心功能，用左手朝身體器官主方向快速轉(zhuǎn)動錘擊盤砸擊為止將塑料管子夾緊(也可在扣住管子后,換用一只手旋轉(zhuǎn)的錘擊盤將橡皮管貼緊)，若膠皮管時間較長還需旋緊后卡盤；

c、拆下來塑料管子時，朝相反我們的方向轉(zhuǎn)動猛擊盤和后夾盤。

（2）聯(lián)絡(luò)常見方法（圖8）

a、若扳牙頭、倒角器、割刀劍不在閑置最佳位置，則將它們扳起至空閑最佳位置；

b、按前述方法將橡皮管夾緊在卡盤上；

c、放下割未開鋒，用手拉動消費割未開鋒xbox手柄使橡皮管地處磨刃與軸套之間，若割刀器開度太小，則旋轉(zhuǎn)的割劍器手柄增大其開度；

d、旋轉(zhuǎn)滑架調(diào)節(jié)手柄改變位置割刀劍，使割刀身對準(zhǔn)需斷開的其他位置，并快速轉(zhuǎn)動割未開鋒游戲手柄使割刀與管子日常接觸；

e、啟動機器，用雙手同時旋轉(zhuǎn)的割未開鋒游戲手柄使割刀切入塑料管直至重新接通為止；但快速轉(zhuǎn)動割兵刀握柄的力不可以過猛，否則，將會引發(fā)磨刃蹦刃和塑料管變形；才完成消滅后，反方向轉(zhuǎn)動速度割兵刀手柄減小其開度，并將割未開鋒扳至空閑位置，若無需對其其它操作方式，則暫時關(guān)閉機器人，拆下膠皮管。

（3）管端擴口操作步驟：一般情況下塑料管子消滅后接著對導(dǎo)氣管開展拋光處理擴口（圖9）。

a、扳下倒量角器至工作主要位置，將倒角桿風(fēng)口浪尖上導(dǎo)氣管，快速轉(zhuǎn)動拋光處理桿游戲手柄使其上的緊固螺母卡進槽內(nèi)。

b、啟動階段一臺機器，旋轉(zhuǎn)滑架手輪將倒量角器的刃口壓向?qū)夤埽瑢?dǎo)氣管內(nèi)因消滅時受強力擠壓差縮的主體部分切去并倒出一小角。

c、才完成圓角后，轉(zhuǎn)動滑架調(diào)節(jié)手柄使倒角尺的鋒口他離開導(dǎo)氣管，旋轉(zhuǎn)拋光處理桿握柄使其上的卡簧從槽內(nèi)退出，同時甩出r角桿，將倒角器扳起至空閑主要位置，接著開展套絲（或停機時）。

（4）套絲操作方法（圖10）

a、再次檢查扳牙背上所裝的扳牙及所調(diào)的位置是否與塑料管不同大小完全不符，絲長可以控制盤的刻度表是否與膠皮管大小形狀相相關(guān)聯(lián)，否則，先調(diào)整中好；

b、學(xué)會放下扳牙頭使軸套與仿形塊接觸到；

c、全面啟動機器人，轉(zhuǎn)動速度滑架閥桿將扳牙頭壓向軟管直至扳牙頭在膠皮管上套出2~3扣螺紋價格后松手，時才一臺機器自動套絲，當(dāng)扳牙頭的軸套超過2仿形塊時，扳牙頭會自動而落而張開扳牙，結(jié)束時套絲；

d、停機，撤回滑架直至整個扳牙頭全部選擇退出塑料管子，然后一手甩出扳牙頭鎖緊銷，一手扳起扳牙頭至空閑主要位置；

（一）常用的工具：

管線管接頭時常用的工具使用是扳手（亦稱水扳手）、鏈鉗、一系列活動改錐、呆管鉗等，螺絲刀適用條件于內(nèi)接等帶方頭的管材及小規(guī)格尺寸閥門的相連接。

1、改錐

活動扳手的規(guī)格尺寸是以鉗頭開口中心功能到鉗把未端的長度來標(biāo)稱生產(chǎn)企業(yè)的，適用于各種活動扳手時可依據(jù)下表5，若用大規(guī)格大小的管鉗壓緊小口徑的膠皮管，雖然因鉗把長而省時省力，但也容易因太用力過大擰得過緊而脹破管道配件或閥門，反之，若用小改錐去擰緊大橡皮管則很麻煩且不易壓緊，而且容易部件損壞改錐；由于夾頭上的齒是弧形鉗口的，因此，扭緊和擰松操作中時鉗頭的卡進方向是不同的，使用時卡進方向應(yīng)與耗油率方向中相一致；為保證在豎臂時夾緊力不打滑，使用時時可一手捏住鉗頭，另一手施力于鉗把，扳轉(zhuǎn)鉗把時要平穩(wěn)，不可往下壓或用整個身體豎臂于鉗把，避免改錐半脫位殃及無辜，特別是雙腳壓鉗把再用力時更應(yīng)盡量。

表5扳手材質(zhì)參照表

2、鏈鉗

鏈鉗主要多向發(fā)散于超大口徑塑料管子的連接起來；當(dāng)施工場地受沒有限制用張著式扳手翻轉(zhuǎn)不開時，如在小煙道中操作或所安裝一的塑料管離墻磚較近時也使用時鏈鉗；高空作業(yè)時采用三鏈鉗較安全及和利于操作。

鏈鉗的具體使用方法是：把長鏈條中間穿過塑料管子并箍緊膠皮管后卡在鏈鉗外側(cè)上，旋轉(zhuǎn)手柄使管子旋轉(zhuǎn)即可擰緊或松開橡皮管的連接起來。其規(guī)格大小及適用管

（二）常用膠料

法蘭連接的兩連接起來面間一般要加固體硅膠，填充材料有兩個能起，一是填充螺紋價格間的縫隙之間以增加管螺紋外部接口的嚴(yán)謹(jǐn)性，二是加強保護螺紋表層不被被腐蝕；中用的粘結(jié)劑及其特殊用途國史綱目下表7。

表7常用的填料及其實際用途參照表

（三）連接起來步驟一

（1）相互纏繞（或涂上）粘結(jié)劑：連通前去除內(nèi)外螺紋管端上的各種污染物、金屬碎屑等，根據(jù)輸送到的兩種介質(zhì)、施工工程成本會選擇合適的改性劑；當(dāng)選用水透明膠帶或麻絲時，應(yīng)注意藤蔓的方向中要想與管子（或外螺紋）的擰入兩個方向相反（或人對著孔處時逆時針方向中），纏繞量要軟硬適中，過稀起不了密封好能起，過多則致使不要浪費，纏繞前在熱軋上涂上層鉛油可以較好地加強保護熱軋不銹跡；

（2）纏繞（或涂抹均勻）粘結(jié)劑后，先用手將塑料管（或管件、管道閥門等）擰入相連接件中2~3圈，再用扳手等基本工具壓緊，如果是第四通、彎管器、直通等等的管道配件兩膀可稍大，但總閥等更好的控制件掙力不可過大所，否則極易將其脹裂；連接好的部位一般不要回退，否則容易會引起雨水滲漏。

焊接鋼管應(yīng)采用三螺紋價格聯(lián)接，套絲扣時嚴(yán)重破壞的鍍鋅層表面涂及外露熱卷完整應(yīng)做防護處理；應(yīng)設(shè)計方式萊丁或mini卡式專用pe管連接起來，鍍鋅管與上法蘭的點焊處應(yīng)大范圍鍍鋅。