螺旋鋼管在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。螺旋鋼管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。螺旋鋼管在高速流體沖擊下，保護膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，螺旋鋼管的磨損腐蝕就更嚴(yán)重。它的外表特征是：局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。在運動流體中的設(shè)備如：管、三通、閥、鼓風(fēng)機、離心機、葉輪、換熱器、排風(fēng)筒等都能產(chǎn)生沖擊腐蝕。

供水用螺旋焊管（也稱螺旋鋼管）生產(chǎn)的優(yōu)點是：使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。尤其是可用辛帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小，僅為直縫焊管的75-90%,因此能夠承交較大的壓力。與相同直徑的直縫焊管比較，壁厚可減少10-25%.從材料力學(xué)觀點來看，一個薄壁的圓形管筒（如輸油管），當(dāng)其承受內(nèi)壓時徑向應(yīng)力&c是軸向應(yīng)力&l（見公式15-4.5.）的兩倍。因此，在確定壁厚時徑向應(yīng)力是決定的因素。

螺旋形焊縫的切線與管筒體表面上的縱向直線（即圓筒體軸線的表面上的平行線）間形成夾角a,即稱為成型角。尺寸梢確，一般直徑公差不超過0.12%撓度小于1/2000橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和嬌直工序。連續(xù)生產(chǎn)：理論上可以生產(chǎn)無無限長的鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬的利用系數(shù)6~8%.操作靈活，更換品種調(diào)整方便（和直縫焊管比較而言）。設(shè)備重量輕、初投資少，有的機組作成流動的，可以直接在敷設(shè)管道的施工工地上生產(chǎn)。
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