排污水用碳鋼螺旋鋼管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。排污水用碳鋼螺旋鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。

排污水用碳鋼螺旋鋼管致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度小值穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒；試驗壓力保持時間不少于10秒4無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。