埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒。如何使多臺卷管設備生產(chǎn)線都能夠達到同一制作標準，即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起。

螺旋焊接鋼管是指表面有接縫的鋼管，用鋼帶或鋼板彎曲變形成圓形、方形等形狀。可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。可分為直縫焊管和螺旋焊管。石油鉆采及機械制造業(yè)采用電焊鋼管，爐焊管可用作水煤氣管等。高壓油氣輸送采用大口徑直縫焊管；油氣輸送、管樁、橋墩等采用螺旋焊管。焊接鋼管成本低于無縫鋼管，生產(chǎn)效率高。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管，可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，也可以用相同寬度的坯料生產(chǎn)坯料生產(chǎn)。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，生產(chǎn)速度低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊，大直徑焊管多采用螺旋焊。

螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接。一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷，射線探傷，滲透探傷，磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應的安全技術措施。并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。