螺旋鋼管若揉捏力過(guò)小,構(gòu)成一起晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度降低,受力后會(huì)發(fā)生開(kāi)裂：若是揉捏力過(guò)大,將會(huì)使熔融狀況的金屬被擠出焊縫,不光降低了焊縫強(qiáng)度,并且會(huì)發(fā)生很多的表里毛刺,乃至構(gòu)成焊接搭縫等缺點(diǎn)。螺旋管制造技術(shù)發(fā)展到今天，我們應(yīng)該地、正確地進(jìn)行評(píng)價(jià)和比較，重新認(rèn)識(shí)螺旋管焊縫較長(zhǎng)的問(wèn)題。焊絲與工件通電的，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。螺旋鋼管在鋼管中的比例近幾年穩(wěn)定在42%～45%左右，焊管有上升的趨勢(shì)。螺旋鋼管與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適應(yīng)厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。主要問(wèn)題是高、成本高、制造工藝復(fù)雜，壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品，在價(jià)格相近的條件下，螺旋鋼管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力因其可靠性強(qiáng)而提高，隨著鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高，部分螺旋鋼管占據(jù)的市場(chǎng)，有被焊接管替代的可能性。但這只是非常有限的領(lǐng)域。熱軋工藝是螺旋鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80%熱連軋管機(jī)組生產(chǎn)的品種和質(zhì)量水平除軋機(jī)本身的技術(shù)。

螺旋焊管和直縫焊管的焊接方法是相同的，但直縫焊管不可避免地會(huì)有許多t形焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，t形焊縫處的焊接殘余應(yīng)力大，焊縫金屬往往處于三維應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。此外，根據(jù)埋弧焊工藝規(guī)程，每條焊縫應(yīng)有引弧和熄弧點(diǎn)，但每條直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)不能達(dá)到這一條件，因此在熄弧點(diǎn)可能會(huì)有更多的焊接缺陷。螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布，焊縫長(zhǎng)度長(zhǎng)。是在動(dòng)態(tài)條件下焊接時(shí)，焊縫會(huì)在冷卻前離開(kāi)成形點(diǎn)，這很容易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向平行于焊縫，并與鋼管的軸線(xiàn)形成一個(gè)夾角，通常在30至70度之間。該角度正好與剪切破壞角度一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如LSAW管。