20世紀(jì)60年代以后，安徽省螺旋焊管廠家隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、電子技術(shù)等方面的發(fā)展，液壓技術(shù)向更廣闊的領(lǐng)域滲透，發(fā)展成為包括傳動(dòng)控制和檢測(cè)在內(nèi)的一門完整的動(dòng)化技術(shù)。現(xiàn)今，采用液壓傳動(dòng)的程度已成為衡量一個(gè)工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。如發(fā)達(dá)生產(chǎn)的95%的工程機(jī)械90%的數(shù)控加工中心、95%以上的自動(dòng)化流水線都采用了液壓傳動(dòng)我國(guó)的液壓工業(yè)始于20世紀(jì)50年代。
其產(chǎn)品初只用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備，后來(lái)螺旋焊管廠家才用到拖拉機(jī)和工程機(jī)械上。白從1964年從國(guó)外引進(jìn)一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)進(jìn)行自行設(shè)計(jì)液壓產(chǎn)品以來(lái)，我國(guó)的液壓件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用。80年代起更加速了對(duì)國(guó)外先進(jìn)液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計(jì)劃引進(jìn)、消化、吸收和國(guó)產(chǎn)化工作，以確保我國(guó)的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益、研究開發(fā)等各個(gè)方面全方位地趕上水平隨著液壓機(jī)械閂動(dòng)化程度的不斷提高，液壓元件應(yīng)用數(shù)量急剛增加，元件小型化、系統(tǒng)集成化是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

特別是近十年來(lái)，液壓技術(shù)與傳感技術(shù)、微電子技術(shù)密切結(jié)合出現(xiàn)了許多諸如電液比例控制閥、數(shù)字閥、數(shù)字缸、電液伺服液壓缸等機(jī)（液）電一體化元器件。螺旋焊管廠家使液壓技術(shù)在高壓、高速、大功率、節(jié)能高效、低嗓聲、使用壽命長(zhǎng)、高度集成化等方面取得了重大進(jìn)展。
無(wú)疑，液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)制造CAM）、計(jì)算機(jī)試驗(yàn)（CAT）和計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制也是當(dāng)前液壓技術(shù)的發(fā)展方向。由于空氣具有無(wú)污染、防火、防爆、防電磁干擾，吸收振動(dòng)和沖擊等優(yōu)點(diǎn)，在20世紀(jì)60年代末，人們用空氣作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力做功，出現(xiàn)了各種氣動(dòng)系統(tǒng)，如利用自然風(fēng)力推動(dòng)風(fēng)車帶動(dòng)水車提水灌田近代用于汽車的自動(dòng)開關(guān)門、火車的自動(dòng)抱閘、采礦用的風(fēng)鉆等。

近年來(lái)氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)城已從交通運(yùn)輸、采礦、鋼鐵、機(jī)械等工業(yè)迅速擴(kuò)展到化T、輕、食品、軍事工業(yè)等工業(yè)部門。和液壓技術(shù)一樣。當(dāng)今氣動(dòng)技術(shù)亦發(fā)展成包含傳動(dòng)、控制與檢測(cè)在內(nèi)的自動(dòng)化技術(shù)，作為柔性制造系統(tǒng)（FMS），在包裝設(shè)備、白動(dòng)生產(chǎn)線和機(jī)器人等方面成為不可缺少的重要手段。
由于工業(yè)自動(dòng)化以及FMS的發(fā)展，要求氣動(dòng)技術(shù)以提高系統(tǒng)的可靠性和智能化，降低總成本并與電子工業(yè)相適應(yīng)為目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)控制技術(shù)和機(jī)電液氣綜合技術(shù)的研究和開發(fā)。顯然，氣動(dòng)元件的微型化、節(jié)能化、無(wú)油化是當(dāng)前的發(fā)展特點(diǎn)，與電子技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的自適應(yīng)元件，如各類比例閥和電氣伺服閥，便氣動(dòng)系統(tǒng)從開關(guān)控制進(jìn)入到反饋控制階段，計(jì)算機(jī)的廣泛普及與應(yīng)用為氣動(dòng)技術(shù)的發(fā)展提供了更加廣闊的前景。
模料會(huì)從型殼中熔出，這樣就獲得了一個(gè)空腔，這就是實(shí)際的鑄型。鑄型經(jīng)過高溫焙燒，并在熱殼條件下進(jìn)行澆注，金屬液凝固后，破掉外面的型殼就得到了終的鑄件。由于熔模鑄造的鑄型形狀由成形性和裝配性很強(qiáng)的模料形成，并采用復(fù)印性很好的耐火材料料漿制殼，再配合以陶瓷型芯的使用，終可以鑄造出形狀非常復(fù)雜的鑄件，鑄件尺寸精度高（CT4~6級(jí)），表面粗糙度低（Ra值為0.8-3.2μm），因此又被稱為精密鑄造。